在众智化工科技，生产线上机器工作，包装线上成品流转，一切运转的背后，都离不开电。

王会东，电工班长。2012年初入厂，便一头扎进电气这一行，一干就是十几年。

如今，全厂所有高低压配电设备、电气控制系统、厂区网络、监控网络，都由他带领的电工班负责。他不直接生产产品，但每一条产线不停工、不断档，背后都有他的影子。

图片源｜王班正在测量电压

（一）从零起步，自己蹚出一条路

2012年，王会东进厂时，首条生产线还没调试正常。没有电工前辈带他，设备也不熟悉，他一边啃设备说明书，一边自己上手排查电气问题。靠着一股钻研劲儿，硬是把第一条生产线的电气系统一点点调试顺了。

后来公司规模扩大，生产线增加，类型也越来越多样。几乎所有生产线的配电柜和电气控制系统，都是王会东带着电工班自己设计、规划、制作、安装、完成调试的。

在别人看来“多了一堆活”，他算的是另一笔账：自己做的电气控制系统，更贴合公司生产工艺，更方便工人操作，还为公司省下大量成本。而且随着生产工艺不断调整，他们的电气系统也能跟着持续改进升级。

图片源｜王班正在用变压器检验高压

（二）人少事多，练出快节奏

电工班人不多，但任务重、突发情况多，加班加点必不可少。

每天早上，王会东先检查夜间是否出现电气故障，然后带着班组对所有电气设备巡检、维护、保养。

“我们的工作必须快节奏，有问题及时处理解决，绝不能让小故障变成大故障。”这是王会东对电工班的要求，也是他的工作日常。

电气故障最怕线路隐性短路、线路老化虚接。2018年，高压主配电柜不明原因无规律跳闸，导致全公司大面积停电，生产停滞。王会东带着班组加班分段排查、反复试验，深夜11点多，终于找到问题。后来他们持续优化电路，优化工作流程，做到提前排查，提前解决，再也没出现过类似情况。

加班很辛苦，但他说：“能解决问题、消除隐患，心里特别踏实。”

图片源｜王班正在维修配电箱

（三）再硬的骨头，也要啃下来

车间新增加的一条2号包装线，是王会东这些年啃过最硬的骨头。

设备厂家安装完毕后，称重精度总是不稳。厂家换了多批高精度控制元件，也派了多批有经验的调试人员到现场，始终没根治。

王会东带着电工班连续好几天盯着这条线。看、查、比对，仔细摸排，锁定了一个规律：两台称重料斗同时关门时，偏差最容易出现。

顺藤摸瓜查线路，发现安装时主线路与控制线路的其中一段，被穿在同一根穿线管里，强弱电互相干扰，造成误动作，影响了称重精度。

重新优化线路后，称重精度再也没出过偏差。厂家没解决的难题，被王会东和电工班解决了。

“有些问题，光看表面是不行的。得观察、得琢磨、得钻进去，才能找到根。”王会东说。

图片源｜王班查询电表数值

（四）电力血脉守护者

王会东给电工班的角色定位，就一句话：电力血脉守护者。

“我们虽然不能直接创造利润，但能为创造利润保驾护航。”王会东说。这句话听着朴素，却是电工班在众智化工科技最真实的写照。

他对“专注”和“时间”有自己的理解：专注，是认真对待每一根线路、每一个元件，沉下心钻研技术；时间，是日复一日积累实操经验，长年累月坚持巡检、学习新技术。功夫不会白费，时间创造价值。

“让每一项技术都有力量，让每一份产品都有担当”，落到王会东的岗位上，就是精进电气维修和设备技改技术，通过优化电路、降低设备故障率，减少设备电力损耗。

用稳定可靠的电力保障，守住产品生产的第一道关卡。

图片源｜王班在维修包装设备

隐于幕后，深耕无声

在众智化工科技，有一群“王会东”们，他们的职位可能不在产线上，但在配电柜旁，在电气控制系统前，在每一次深夜抢修现场。

他们不直接生产产品，但每一份产品的背后，都有他们巡检的线路、调试的参数、修复的故障。

产线上机器的每一次平稳运转，包装线上每一批准时发出的货，都离不开他们提前排掉的隐患、及时解决突发的状况。

不露脸，不抢功，在别人看不到的地方死磕到底。这就是众智深耕者。